隨著行業的發展，機械零件加工已經開始不斷提高其性能，那么機械零件加工必須滿足什么條件？ 接下來，小編將向您介紹。1、合理選擇設備。 機械零件的粗加工主要消除了大部分加工余量，并且不需要對機械零件進行高精度加工。 因此，應該使用功率更高，精度更高的機床來進行粗加工，并且應該使用精度相對較高的機床來完成該過程。 在不同的機器上進行粗加工和精加工可以充分發揮設備的功能，并延長精密機床的使用壽命。2、粗機械零件和精細機械零件的加工應分開進行，以更好地確保零件的加工精度。 因為當加工粗糙的機械零件時，切削量很大，

從互聯網時代邁向物聯網時代，精密機械加工行業都經歷了數字化、信息化的改造升級，很多機械零件加工的轉型升級已經取得了初步的成果。作為傳統制造業在未來的發展，離不開數字化、信息化，更離不開智能化。而智能化，在精密機械加工行業的創新中具有特殊的意義，可以從零件加工制造轉型升級說起。過去的五年，是我國零件加工制造業的爆發期，也是中國制造全面走向世界市場的爆發期。這一時期，精密機械加工制造業企業數量、產值均增長迅速，我國精密機械加工業的年復合增長率不斷創出新高。每當行業火爆，各路資本都爭相進駐。零件加工制

在精密零件加工確定加工余量時，應分別確定總加工余量（毛坯余量）和加工余量。總加工余量的大小與所選毛坯制造精度有關。用查表修正法確定加工余量時，不能用查表修正法確定粗加工工序，而必須從總加工余量中減去其他加工余量之和得到。1、經驗估算法，這種方法是根據工匠的實踐經驗估算加工余量。 為避免因余量不足而產生廢品，估計余量一般偏大。此方法僅用于單件小批量生產（精密零件加工）2、查表修正法，將工廠生產實踐和試驗研究中積累的加工余量數據制成表格，編成手冊。 在精密零件加工確定加工余量時，可以先從手冊中核對所需數

機械加工處理方法：為了保證機械加工精度，要對其進行粗加工和精加工，由于粗加工的時候.大量工件會受到切削力、夾緊力大、發熱量多，就會很容易造成表面硬化，工件內部有很大的內應力.如果精加工和粗加工是連續的，精加工之后精密零件的精度會隨著應力重新分布.很快就會失去，對于某些具備高加工精度的零件.粗加工之后和精加工之前應進行低溫退火時效處理來消除內應力。合理選擇機械加工設備.粗加工的主要工序使切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度，因此粗加工機床只需要高功率、低精度加工，精加工需要更精密的機床，在不同的機床

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